厚壁无缝钢管的原料是钢管坯料,使用切割机将管坯加工成长度大概为1米的坯料,再经过熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度(需要注意的是炉内温度控制的是比较关键性的一个问题),圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿孔,一般比较常见的是穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产,产品质量也好,穿孔扩径量大,可以穿多种钢种,穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或者挤压,挤压之后要脱管定径,定径机通过锥形钻头高速旋转入钢坯打孔从而形成了钢管.
焊不透和焊口碳化是Q345B无缝钢管焊接过程中容易出现的两个重要问题,会直接影响到无缝钢管的质量。【焊不透】 Q345B无缝钢管焊接过程中出现焊不透的原因多是因为加热时间不够导致的,不同型号以及规格的无缝钢管都有规定的焊接加热时间,所以说需要注意. 【焊口碳化】 导致Q345B无缝钢管焊口出现碳化的原因与焊不透的原因刚好相反,是因为加热时间过长所造成的,有些人觉得接过程中加热时间越长,焊接效果越好,这是不对的,其实加热时间过长就很容易导致碳化现象,从而影响焊接的质量.
无缝钢管的防火降温方法有三种: 1.充水:空心型无缝钢管内部冲水是防火降温的有效措施,水能够在无缝钢管内循环吸收热量,也可以由管道引入凉水,保持钢管处于较低的温度. 2.外包层:给无缝钢管添加一层外包层,可以是采用喷涂的方式也可以现浇成型,从而防火降温. 3.屏蔽.讲无缝钢管放置在由耐火材料组成的墙体或是顶棚内,通过耐火材料来达到防火的效果,这是很经济的一种方法.
大口径无缝钢管经冷拉、冷轧等冷加工成型的钢材,不经任何热处理而直接交货的状态,称为冷拉或冷轧状态。与热轧(锻)状态相比,冷拉(轧)状态的钢材尺寸精度高、表面质量好、表面粗糙度低,并有较高的力学性能,由于冷拉(轧)状态交货的钢材表面没有氧化皮覆盖,并且存在很大的内应力,极易遭受腐蚀或生锈,因而冷拉(轧)状态的钢材,其包装、储运均有较严格的要求,一般均需在库房内保管,并应注意库房内的温湿度控制。
大口径无缝钢管钢材在热轧或锻造后不再对其进行热处理,冷却后直接交货,称为热轧或热锻状态,热轧(锻)的终止温度一般为800~900℃,之后一般在空气中自然冷却,因而热轧(锻)状态相当于正火处理。所不同的是因为热轧(锻)终止温度有高有低,不像正火加热温度控制严格,因而钢材组织与性能的波动比正火大。
等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属,尤其是对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳;其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候,等离子切割速度快,尤其在切割普通碳素钢薄板时,速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、较少的热影响区。